ร้านขายผลิตภัณฑ์แปรรูปได้รับคำสั่งซื้อบันไดเหล็กใหม่ ภารกิจแรกคือการยกแผ่นน้ำหนัก 2 ตันออกจากปึก หมุนจากแนวตั้งไปแนวนอน และป้อนเข้าไปในโต๊ะตัด คนงานเลือกแคลมป์ยกแทนสลิง เนื่องจากแคลมป์จับเพลตได้โดยตรง และปล่อยให้เครนเคลื่อนย้ายได้ด้วยจุดยึดเพียงจุดเดียว แคลมป์ยกเป็นอุปกรณ์ที่อยู่ด้านล่างตะขอซึ่งจับเหล็ก คอนกรีต หรือไม้โดยการเสียดสีหรือแรงดันลูกเบี้ยว และต้องตรงกับน้ำหนัก ความหนาของวัสดุ และการวางแนวของลิฟต์ แคลมป์ที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดอันตรายจากการหล่นอย่างรุนแรง ดังนั้นการทำความเข้าใจประเภทพื้นฐาน อัตราความจุ และกฎการตรวจสอบจึงมีความสำคัญก่อนตัดสินใจซื้อใดๆ คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของแคลมป์ยก ประเภทที่เหมาะกับงาน และวิธีการเลือกแคลมป์อย่างปลอดภัย

แคลมป์ยกคืออะไร?

แคลมป์ยกจะยึดแผ่นเหล็ก คาน หรือท่อเข้ากับเครน รอก หรือบล็อกโซ่โดยตรง โดยไม่ต้องใช้สลิง ห่วง หรือสายรัดแบบแมนนวล ตัวแคลมป์ทำจากเหล็กหลอมหรือเหล็กหล่อ และปากจับสำหรับจับประกอบด้วยฟันที่แข็งหรือแผ่นฟันปลาที่กัดเข้าไปในวัสดุ หลักการสำคัญคือการล็อคตัวเอง: เมื่อน้ำหนักเพิ่มขึ้น รูปทรงของเดือยจะกดลูกเบี้ยวหรือคันโยกเข้าไปในวัสดุมากขึ้น ดังนั้นด้ามจับจะแข็งแกร่งขึ้นภายใต้แรงตึง นี่คือสิ่งที่ทำให้แคลมป์เร็วขึ้นและปลอดภัยกว่าอุปกรณ์เสียดสีที่ต้องขันแน่นด้วยมือ แคลมป์มาตรฐานได้รับการออกแบบตามบรรทัดฐานสากล เช่น ASME B30.20 และ EN 13155 และแคลมป์ทุกตัวมีเครื่องหมายจำกัดน้ำหนักการทำงาน (WLL) ที่ประทับอยู่ในตัวแคลมป์

STC Lifting Clamp สำหรับแผ่นเหล็ก แคลมป์ยกเหล็กหลอมนี้มีด้ามจับแบบล็อคตัวเองสำหรับแผ่นเหล็กในงานยกของเวิร์กช็อป WLL ที่ประทับตราและเครื่องหมายเปิดขากรรไกรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบความเหมาะสมก่อนการยกแต่ละครั้ง ทำให้เป็นทางเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับการผลิตตามปกติและงานโครงสร้าง ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับงานแปรรูปเหล็กและงานโครงสร้างส่วนใหญ่ แคลมป์ยกและแคลมป์เพลทซีรีส์ TC ครอบคลุมช่วงความหนาของเพลทและน้ำหนักโหลดทั่วไปที่พบในโรงงานทั่วไป ควรตรวจสอบเครื่องหมาย WLL ที่มองเห็นได้ การเปิดกราม และการวางแนวบนตัวแคลมป์ก่อนการยกใดๆ เสมอ

ประเภทของแคลมป์ยก

แคลมป์แบ่งตามการวางแนวของโหลดระหว่างการยก รูปร่างของวัสดุ และรูปทรงของขากรรไกร การเลือกประเภทที่ถูกต้องเป็นขั้นตอนแรก เมื่อนั้นคุณก็สามารถคิดถึงความจุได้

ที่หนีบยกแนวตั้ง

ที่หนีบจานแนวตั้งได้รับการออกแบบมาสำหรับแผ่นที่แขวนด้วยความหนาในระนาบแนวตั้ง เช่น แผ่นที่ตั้งอยู่บนขอบหรือถูกเปลี่ยนจากแบนเป็นแนวตั้ง กรามเปิดจากด้านข้าง และฟันจับทั้งสองด้านของจาน เป็นแคลมป์ที่พบมากที่สุดในศูนย์บริการเหล็ก เนื่องจากเครนสามารถหยิบ พลิก และซ้อนเพลตได้โดยที่คนงานไม่ต้องสัมผัสกับน้ำหนักบรรทุก

PDK Multi-Steel Plate Clamp สำหรับลิฟต์แนวตั้ง ออกแบบมาสำหรับเพลตที่แขวนอยู่ในระนาบแนวตั้ง แคลมป์นี้จับทั้งสองหน้าด้วยฟันที่แข็ง ช่วยให้หยิบ พลิก และซ้อนได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องสัมผัสกับผู้ปฏิบัติงาน เหมาะกับการปฏิบัติงานของศูนย์บริการเหล็กทั่วไปซึ่งต้องปรับความหนาของแผ่นให้ตรงกันอย่างแม่นยำ ดูผลิตภัณฑ์ →

ที่หนีบยกแนวนอน

แคลมป์เพลทแนวนอนจะยกเพลทที่วางราบ โดยมีกรามจับที่ด้านบนและด้านล่าง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเมื่อเพลตต้องอยู่ในแนวนอน เช่น เมื่อป้อนโต๊ะตัดพลาสมา หรือบรรทุกแผ่นเปล่าลงบนรถบรรทุก ใช้กริปจากด้านบนและด้านล่าง ดังนั้นแคลมป์จะต้องมีขนาดเท่ากับความหนาของเพลตจริง โดยจะมีข้อผิดพลาดเล็กน้อย

DHQL แคลมป์แนวนอนสำหรับเพลทนอน แคลมป์เพลทแนวนอนนี้จับยึดด้านบนและด้านล่างของเพลทแบน เหมาะสำหรับการป้อนโต๊ะตัดหรือใส่ช่องว่าง ต้องมีขนาดที่แม่นยำตามความหนาของแผ่น เพื่อให้มั่นใจว่าการยกในแนวนอนมีความปลอดภัยในระหว่างการขนถ่ายวัสดุและงานซ้อน ดูผลิตภัณฑ์ →

ที่หนีบลำแสง

ที่หนีบลำแสง attach to the flange of an I-beam, H-beam, or channel rather than to a flat plate. They are used to suspend a hoist or chain block from an overhead beam, or to lift a beam itself during structural assembly. The jaw wraps around the flange and locks with a screw or cam. Beam clamps tend to have the highest capacity range among clamp types because structural flanges are thick and stiff.

ที่หนีบพิเศษ

นอกจากแผ่นและคานแล้ว ยังมีแคลมป์สำหรับท่อคอนกรีต แผงไม้อัด เหล็กม้วน และไม้อีกด้วย ที่หนีบท่อคอนกรีตจับยึดความหนาของผนังท่อสำเร็จรูปและท่อระบายน้ำ ที่หนีบไม้อัดจับขอบแผงโดยไม่บดไม้ ที่หนีบเหล็กม้วนจับขดลวดและแถบ เครื่องมือพิเศษเหล่านี้ช่วยแก้ปัญหาการยึดเสื้อผ้าที่สลิงไม่สามารถจัดการได้อย่างปลอดภัย แต่จะต้องจับคู่กับวัสดุและขนาดที่แน่นอน

แผนภูมิแสดงช่วงขีดจำกัดภาระการทำงานโดยทั่วไปสำหรับแคลมป์ห้าประเภทที่ใช้ในอุตสาหกรรม ที่หนีบเพลทแนวตั้งครอบคลุมน้ำหนักครึ่งตันถึงห้าตัน ซึ่งตรงกับตุ้มน้ำหนักเพลทที่ใช้งานในการผลิตเหล็กและโรงงานโครงสร้าง แคลมป์คานมีช่วงที่กว้างที่สุดเนื่องจากจับกับหน้าแปลนที่แข็งและสามารถรองรับน้ำหนักได้มากถึง 10 ตัน ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับรอกแบบแขวน แคลมป์แนวนอนมีความจุต่ำกว่าเนื่องจากแผ่นแบนมีพื้นผิวจับที่ตื้นกว่า และแรงกระทำต่อกรามโดยตรง แคลมป์ยึดท่อคอนกรีตอยู่ตรงกลาง สะท้อนถึงความหนาและน้ำหนักของท่อพรีคาสท์มาตรฐาน เปรียบเทียบ WLL ที่ประทับบนตัวแคลมป์กับน้ำหนักจริงของโหลดก่อนยกเสมอ

วิธีการเลือกแคลมป์ยก

เลือกแคลมป์ในสามขั้นตอน: กำหนดทิศทางของโหลด วัดความหนาของวัสดุ จากนั้นยืนยันขีดจำกัดโหลดการทำงาน การตรวจสอบทั้งสามนี้จะช่วยลดการซื้อที่ไม่ตรงกันส่วนใหญ่

เริ่มต้นด้วยการวางแนวแบบแขวน

หากยกแผ่นขึ้นในแนวตั้ง ให้ใช้แคลมป์แนวตั้ง หากยังคงเรียบอยู่ ให้ใช้แคลมป์แนวนอน แคลมป์แนวตั้งที่ใช้กับเพลตนอนราบอาจลื่นได้ เนื่องจากฟันไม่อยู่ในแนวเดียวกับทิศทางของการรับน้ำหนัก แคลมป์อเนกประสงค์พร้อมห่วงหมุนได้ยอมรับช่วงมุมที่จำกัด แต่แต่ละรุ่นมีขีดจำกัดมุมซึ่งต้องไม่เกิน หากต้องการมุมมองที่กว้างขึ้นว่าเครื่องมือยกเหมาะสมกับสายการผลิตอย่างไร โปรดดูคู่มือการเลือกอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ ซึ่งครอบคลุมประเภทน้ำหนักบรรทุก เส้นทางการเคลื่อนที่ และปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องมือ

จับคู่กรามกับความหนาของแผ่น

วัดความหนาของวัสดุจริงด้วยคาลิปเปอร์ การเปิดกรามของแคลมป์จะต้องมีขนาดเท่ากับหรือมากกว่าความหนานั้น แต่ไม่ใหญ่จนฟันสัมผัสกับพื้นที่เล็กๆ เท่านั้น ผู้ผลิตส่วนใหญ่เผยแพร่ช่วงความหนา และพิกัดโหลดจะใช้ได้เฉพาะในช่วงนั้นเท่านั้น

แผนภูมิเส้นแสดงให้เห็นว่าขีดจำกัดการรับน้ำหนักการทำงานของแคลมป์ยึดเพลทแนวตั้งทั่วไปเปลี่ยนแปลงอย่างไรเมื่อความหนาของเพลทเคลื่อนที่ผ่านช่วงกราม แคลมป์ที่กำหนดสำหรับเพลตตั้งแต่ 0 ถึง 30 มม. สามารถใช้งานเต็มพิกัดได้ประมาณ 15 มม. โดยที่รูปทรงลูกเบี้ยวทำให้มีการยึดเกาะที่แข็งแรงที่สุด เมื่ออยู่ใกล้ด้านบนของช่วงขากรรไกร ฟันจะสัมผัสกับวัสดุน้อยลงและพื้นที่สัมผัสจะหดตัวลง ดังนั้นจึงต้องลดภาระที่ปลอดภัยลง สำหรับวัสดุที่บางมาก แผ่นอาจเสียรูปก่อนที่แคลมป์จะพัฒนาด้ามจับที่ออกแบบไว้ ซึ่งจะอธิบายพิกัดที่ต่ำกว่าที่ด้านล่างของกลุ่มผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตหลายรายเผยแพร่ตารางการลดพิกัดสำหรับปลายทั้งสองด้านของช่วงความหนา การใช้แคลมป์ที่การรับน้ำหนักเต็มพิกัดนอกหน้าต่างความหนาที่เหมาะสมจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการลื่นหรือหล่นของโหลด

ตรวจสอบขีดจำกัดโหลดการทำงาน

WLL คือน้ำหนักสูงสุดที่แคลมป์สามารถบรรทุกได้ในทิศทางที่ต้องการภายใต้สภาวะปกติ มันถูกประทับบนร่างกายและปรากฏในแผ่นข้อมูล คูณน้ำหนักจริงของโหลดด้วยปัจจัยการกระแทก โดยทั่วไปคือ 1.25 สำหรับการเคลื่อนที่ของเครน และยืนยันว่าตัวเลขนั้นอยู่ต่ำกว่า WLL อย่าใช้แคลมป์ที่มี WLL ต่ำกว่าโหลดเพียงเพราะว่ากรามพอดี

คำนึงถึงสภาพพื้นผิวและความแข็ง

สนิมหนา สะเก็ดสี สี จาระบี และความชื้น ล้วนช่วยลดแรงเสียดทานในการยึดเกาะ ทำความสะอาดบริเวณหน้าสัมผัสก่อนลิฟต์แต่ละครั้ง ความแข็งของวัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน เหล็กชุบแข็งอาจทำให้ฟันแคลมป์ทื่อได้ ในขณะที่อะลูมิเนียมที่อ่อนมากสามารถถูกบดอัดด้วยแรงที่มากเกินไป สำหรับวัสดุที่ผิดปกติ โปรดสอบถามผู้ผลิตเพื่อทดสอบข้อมูลหรือเลือกแคลมป์ที่มีแผ่นเปลี่ยนได้

เข้าใจขีดจำกัดของมุม

แคลมป์บางตัวได้รับการจัดอันดับสำหรับการยกแนวตั้งแบบตรงเท่านั้น ในขณะที่รุ่นสากลอื่นๆ อนุญาตให้มีมุมการหมุนได้ 45 ถึง 90 องศา การโหลดด้านข้างเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของความล้มเหลวของแคลมป์ เนื่องจากมีความเครียดจากการดัดงอที่ขากรรไกรและหมุด หากลิฟต์ยกเกี่ยวข้องกับการหมุนหรือเปลี่ยนตำแหน่ง ให้ใช้แคลมป์ที่ได้รับการจัดอันดับโดยเฉพาะสำหรับมุมนั้น และลดภาระตามแผนผังการลดพิกัด หากมีข้อสงสัย ให้ยกลิฟต์ให้ตรง

ที่หนีบเป็นเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง

แคลมป์ยกไม่สามารถทดแทนสลิงและคานกระจายได้แบบสากล มีความเสี่ยงต่อสิ่งของที่มีรูปร่างไม่ปกติ ผนังบาง วัสดุที่อ่อนนุ่ม หรือพื้นผิวที่เปลี่ยนแปลงระหว่างการยก ดรัม ลัง และสินค้าที่จัดวางบนพาเลทควรใช้ส้อมพาเลท ที่หนีบดรัม หรือสลิง แทนที่จะใช้ที่หนีบ ไม่สามารถใช้แคลมป์ได้หากเพลตเจาะรู มีรอยเจาะ หรือมีขอบแหลมคมในตำแหน่งที่ฟันต้องยึดจับ การทำความเข้าใจขีดจำกัดเหล่านี้ช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือเข้าถึงแคลมป์ได้เมื่อเครื่องมืออื่นปลอดภัยกว่า

แผนภูมิคอลัมน์แสดงส่วนแบ่งสัมพัทธ์ของการยกซึ่งมีการใช้แคลมป์ในภาคอุตสาหกรรม 6 ส่วน การผลิตเหล็กมีการนำไปใช้มากที่สุด เนื่องจากการดำเนินการตัด เจาะ และเชื่อมเกือบทุกครั้งเกี่ยวข้องกับการวางแผ่นเหล็กที่อาจเป็นอันตรายต่อการจัดการด้วยมือ การต่อเรืออยู่ในอันดับที่สอง โดยมีการใช้แคลมป์ยึดเพลทเพื่อเคลื่อนย้ายส่วนตัวเรือและแผ่นดาดฟ้าทั่วสนาม สถานที่ก่อสร้างใช้ที่หนีบสำหรับการก่อสร้างเหล็กโครงสร้างและชิ้นส่วนสำเร็จรูป แต่สลิงและโซ่ยังคงใช้อยู่ทั่วไปสำหรับการยกทั่วไป การจัดการคอนกรีตสำเร็จรูปอาศัยท่อและแคลมป์ยึดเพลทที่ออกแบบโดยเฉพาะ แม้ว่าจำนวนการดำเนินงานทั้งหมดจะน้อยกว่าการผลิตเหล็กก็ตาม การดำเนินงานคลังสินค้าและเวิร์คช็อปใช้แคลมป์น้อยที่สุด เนื่องจากสินค้าส่วนใหญ่จะถูกบรรจุ จัดเรียงบนพาเลท หรือจัดการด้วยส้อม แทนที่จะใช้เครน รูปแบบนี้แสดงให้เห็นว่าแคลมป์ยกเป็นเครื่องมือยึดโดยเฉพาะ ไม่ใช่สิ่งทดแทนสลิงแบบสากล

กฎความปลอดภัยและข้อผิดพลาดทั่วไป

อุบัติเหตุจากการใช้แคลมป์ยกส่วนใหญ่มาจากข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ซ้ำๆ วิธีแรกคือการใช้แคลมป์แนวตั้งสำหรับการยกในแนวนอน ฟันถูกวางในทิศทางที่ไม่ถูกต้องและสามารถปลดการยกตรงกลางได้ ข้อผิดพลาดประการที่สองคือเกิน WLL ซึ่งมักเกิดจากการประมาณน้ำหนักบรรทุกแทนการตรวจสอบฉลากแผ่นหรือคำนวณน้ำหนักจากขนาด ความเสี่ยงประการที่สามคือการบรรทุกด้านข้าง ซึ่งจะทำให้หมุดขากรรไกรงอและอาจทำให้เกิดกระดูกหักเมื่อยล้าได้ แคลมป์ส่วนใหญ่ยังมีภาระขั้นต่ำอีกด้วย: เพลตที่เบามากอาจไม่สร้างแรงมากพอที่จะยึดลูกเบี้ยวไว้ ผู้ปฏิบัติงานควรใช้แคลมป์กับวัสดุที่อยู่ในช่วงความหนาที่ระบุและสำหรับการวางแนวที่ทำเครื่องหมายไว้บนตัวเครื่องเท่านั้น ก่อนการยกแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบว่าแคลมป์ล็อคอย่างถูกต้อง และสปริงจะคืนที่จับไปที่ตำแหน่งปิด หากคำแนะนำนี้ดูยาว โปรดจำกฎข้อนี้ไว้: หากโหลดสามารถเลื่อนได้ มันก็จะลื่น ดังนั้นให้ยืนยันประเภทแคลมป์ ความหนา และ WLL ตามลำดับนั้น ปัญหาประจำ เช่น ฟันสึก สปริงหัก และบานพับติด เป็นเรื่องปกติในโรงงานที่ใช้แคลมป์ทุกวัน ภาพรวมของเราเกี่ยวกับปัญหาผลิตภัณฑ์การยกทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์เมื่อแคลมป์เริ่มทำงานแตกต่างไปจากเมื่อซื้อมาใหม่

การตรวจสอบและบำรุงรักษา

แคลมป์ยกเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัย และต้องได้รับการตรวจสอบก่อนการใช้งานทุกครั้งและให้บริการตามกำหนดเวลาเช่นเดียวกับโซ่หรือตะขอ การตรวจสอบโดยผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาประมาณ 30 วินาที: มองหารอยเชื่อมร้าว โครงโค้งงอ ฟันที่สึกหรอหรือบิ่น หมุดบานพับหลวม และสปริงที่เคลื่อนที่อย่างอิสระ สัญลักษณ์เครื่องหมายและการวางแนว WLL จะต้องยังคงอ่านได้ชัดเจน ปีละครั้งหรือบ่อยกว่านั้นภายใต้การใช้งานหนัก ควรถอดแคลมป์ออก ทำความสะอาด และตรวจสอบโดยบุคคลที่มีความสามารถ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสภาพของสปริง เนื่องจากสปริงที่หักจะทำให้ขากรรไกรเปิดออกครึ่งหนึ่ง และป้องกันไม่ให้แคลมป์ยึดเข้ากับเพลต หากฟันสึกเหลือน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของความสูงเดิม ให้เปลี่ยนแผ่นรองกรามหรือแคลมป์ทั้งหมด การซ่อมแซมควรใช้อะไหล่แท้ของผู้ผลิต เนื่องจากสปริงและหมุดที่ไม่ใช่ของแท้เป็นสาเหตุของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรบ่อยครั้ง เก็บบันทึกของแต่ละแคลมป์พร้อมวันที่ตรวจสอบ การซ่อมแซม และบุคคลที่ดำเนินการ

คุณจะตัดสินใจอย่างไร?

เมื่อแคลมป์หลายรุ่นสามารถใส่เพลตเดียวกันได้ ให้เปรียบเทียบตามเกณฑ์ที่สำคัญสำหรับการทำงานเฉพาะของคุณ แผนภูมิเรดาร์ด้านล่างเปรียบเทียบแคลมป์แนวตั้ง แนวนอน และลำแสงโดยพิจารณาจากปัจจัย 5 ประการ ได้แก่ ความสามารถในการรับน้ำหนัก ส่วนต่างด้านความปลอดภัย ความง่ายในการวางตำแหน่ง ความหลากหลาย และความคุ้มค่าต่อต้นทุน คะแนนเป็นเกณฑ์มาตรฐานทั่วไป ไม่ใช่การแทนที่เอกสารข้อมูลของรุ่นใดรุ่นหนึ่ง แต่ช่วยให้คุณเห็นรูปแบบข้อดีข้อเสียได้อย่างรวดเร็ว

แผนภูมิเรดาร์แสดงรูปแบบที่ชัดเจนระหว่างตระกูลแคลมป์หลักทั้งสามตระกูล แคลมป์แนวตั้งให้คะแนนดีในด้านความจุ ความปลอดภัย และความง่ายในการใช้งาน แต่ความสามารถรอบด้านที่แคบทำให้แคลมป์เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการยกเพลตในระนาบแนวตั้งเท่านั้น แคลมป์แนวนอนวางตำแหน่งได้ง่ายกว่าบนเพลทที่เรียงซ้อนกัน แต่มีความจุต่ำกว่า ซึ่งช่วยให้เหมาะสมกับงานแปรรูปที่เบาและปานกลาง แคลมป์ยึดคานมีความโดดเด่นในด้านความจุและความสามารถรอบด้าน เนื่องจากยึดติดกับหน้าแปลนโครงสร้างและสามารถรองรับรอก รถเข็น หรือน้ำหนักบรรทุกได้จากหลายมุม จุดอ่อนของพวกเขาคือความคุ้มค่าเนื่องจากร่างกายที่หนักกว่าและกรามที่กว้างขึ้นจะทำให้ราคาต่อหน่วยสูงขึ้น สำหรับปริมาณงานแบบผสม ชุดแคลมป์แนวตั้งที่รองรับโดยแคลมป์ลำแสงสองสามตัวมักจะให้การครอบคลุมที่ดีที่สุด เริ่มต้นด้วยการวางแนวโหลด จากนั้นปล่อยให้ราคาเป็นไปตามฟังก์ชัน

รายการตรวจสอบสุดท้ายก่อนซื้อ

1. ยืนยันการวางแนวลิฟต์: แนวตั้ง แนวนอน หรือหลายมุม
2. วัดความหนาของวัสดุและเปรียบเทียบกับช่วงการเปิดของขากรรไกร
3. คำนวณน้ำหนักบรรทุกที่แท้จริงและเพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัย เก็บไว้ด้านล่าง WLL ที่ประทับบนแคลมป์
4. ตรวจสอบสภาพพื้นผิว: ขจัดสนิม ตะกรัน น้ำมัน หรือสีออกจากบริเวณที่จับ
5. ตัดสินใจว่าแคลมป์ต้องใช้ตัวล็อคแบบสปริง ห่วงหมุน หรือแผ่นเปลี่ยนได้
6. วางแผนขั้นตอนการตรวจสอบและเก็บอะไหล่จากผู้ผลิตดั้งเดิม
7. เก็บที่หนีบไว้ในที่สะอาดและแห้ง และป้องกันฟันจากความเสียหายจากการกระแทก

เลือกแคลมป์ยกในลักษณะเดียวกับที่คุณเลือกโซ่หรือตะขอ โดยขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุก สภาพแวดล้อม และแผนการบำรุงรักษา แคลมป์ที่ตรงกับความหนาของแผ่นและอยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดที่กำหนดจะใช้งานได้นานหลายปี ในขณะที่แคลมป์ที่ไม่ตรงกันอาจทำงานล้มเหลวโดยไม่มีการเตือนล่วงหน้า หากปริมาณงานของคุณเปลี่ยนไป ให้ลองทบทวนขีดจำกัดความหนาและมุมอีกครั้ง แทนที่จะคิดว่าแคลมป์ตัวเดียวครอบคลุมทุกอย่าง ซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์การยกสามารถช่วยให้คุณจับคู่แคลมป์ซีรีส์ TC หรือแคลมป์เพลทกับงานของคุณได้ แต่ความรับผิดชอบขั้นสุดท้ายสำหรับลิฟต์ที่ปลอดภัยจะขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานเสมอ